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干燥机的干燥条件

  根据热泵和真空冷冻干燥的各自特点,两者组合方式只能是分阶段联合干燥,可能的组合方式主要有:先热泵干燥后真空冷冻干燥(HPD+FD),和先真空冷冻干燥后热泵干燥(FD+HPD)。热泵干燥本质上也是对流干燥,要比较前两者干燥方式和单纯真空冷冻干燥下所得脱水大葱之间的品质差异。

  大葱达到水分控制点后,关闭电加热、真空泵、压缩机,接着打开排气阀排气,在干燥腔内压力达到常压后,打丌舱门取出样品,冷却后装袋。最后,切断冷凝水和设备电源,打丌冷阱排水阀。将切好的大葱均匀地铺在铝盘上,厚度约20~30mm,布置好测温点后放入冷冻干燥机的干燥室内进行干燥。干燥条件为:干燥室压力0.1kPa;加热板温度60℃;干燥终点以铝盘正中物料温度达到60℃为准,此时干燥成品的含水量约为7%。

  把整个干燥过程分为两个阶段:将预处理好的物料先进行热泵干燥,达到一定的含水率时,转换为真空冷冻干燥,利用森井电气的除湿设备加强除湿效果,直到最终成品。先设定(60±5)%,(40±5)%,(20±5)%三个水分点作为HPD+FD联合干燥转换点,在热风干燥过程中的不同干燥时间分别取样,将所取的样品放入料盘中,在超低温冰箱进行冻结,完全冻结后进行真空冷冻干燥,直至最终样品。对HPD+FD联合干燥的样品进行复水比和感官综合评定比较分析。

  对联合干燥工艺进行研究的主要目的是在节约冻干能耗的情况下,使联合干燥样品品质最大可能地接近冻干产品,所以能耗指标是工艺优化不可缺少的指标之一。复水性好是冻干样品的重要特点之一,所以选取复水比作为工艺优化的另一指标。感官评定是对样品外观、风味最直接的评价,所以选定感官评定作为工艺优化的指标。选取影响综合指标的冻干温度、水分转换点、热泵干燥温度等3个主要因素进行研究,以综合评定指标为目标,用以确定联合干燥的最优工艺条件。

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